一、二手钢结构安装焊接前的准备工作：试验钢材包括Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼缘厚28mm），焊接位置为柱—柱横焊、柱—梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及特别波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国度标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。

二、二手钢结构手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备

（1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。

（2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。

（3）CO2气体纯度应不低于标准值，含水量应低于0。05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。

（4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。

三、二手钢结构安装焊接程序及一般规定

焊接的一般顺序为：焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验

1、焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清理干净。

2、预热。焊前用气焊或特别制作烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。

3、重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。

4、装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

5、焊接：一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都需要清理焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。

6、一个接口需要连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。

7、遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。

8、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。

9、焊工和检验人员要认真填写作业记录表。

四、二手钢结构典形节点的焊接顺序和工艺参数

（1）上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处时，切去耳板。

（2）然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处。

（3）再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。

（4）每两层之间焊道的接头应相互错开，两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接过程中要注意检测层间温度。

（5）焊接工艺参数：

CO2气保焊：焊丝直径Φ1.2mm，电流280～320A，焊速350～450mm/min。焊丝伸出长度：约20mm，气体流量25～80L/min，电压29～34V，层间温度120～150℃

五、二手钢结构柱—梁、梁—梁节点

（1）先焊梁的下翼缘，梁腹板两侧的翼缘焊道要保持对称焊接。

（2）待下翼缘焊完，然后焊接上翼缘。

（3）如翼缘板厚大于30mm时，宜上下翼缘轮换施焊。

（4）焊接工艺参数：